在汽车零部件制造工艺中，激光清洗广泛用于发动机缸体、变速箱壳体、底盘铝合金部件的除漆、除氧化皮、除油污作业。激光剥离基材表面涂层、氧化层过程中，会生成涂层残渣、氧化皮粉尘、油污裂解烟气以及大量超细金属微粒；汽配零部件大量使用铝、镁合金材料，剥离产生的超细金属粉尘带有可燃风险。工位分散、烟尘扩散速度快，普通净化设备缺少防爆防护，无法处理粉尘、油烟共存且带有可燃风险的复杂混合工况。国内某汽车零部件制造企业多条自动化激光清洗产线受工况困扰，选用CMP‑2T‑3.7防爆脉冲除尘系统完成产线烟尘改造，兼顾零部件产品品质、精密设备防护、安全生产、人员职业健康与产线连续稳定运行。

锂电池制造EP前工序，匀浆、涂布、辊压是电芯制备的核心环节，生产过程持续释放石墨、炭黑、钴酸锂及NMP溶剂等高危物料，极易形成爆炸性粉尘云。国内某GWh级动力电池制造企业EP产线，正面临可燃粉尘爆炸、合规审计、连续生产多重压力，选用动力电池防爆除尘设备搭建锂电池EP段防爆除尘系统，实现产线粉尘本质安全管控。

锂电池EV装配MP模派PACK工段，激光焊接、超声波焊接是电池包组装的关键工序，焊接作业持续产生铝、铜等高导电金属粉尘。粉尘四处飘散，既会造成电池包内部短路隐患，也存在车间金属粉尘燃爆防护风险。国内某新能源PACK制造企业EV装配MP模派产线，正被PACK焊接金属粉尘带来的品质、安全、合规多重难题困扰，选用锂电池MP模派除尘设备完成产线改造，筑牢电池包生产安全防线。