21年专注工业空气净化定制烟雾净化/防爆除尘方案
电池内部短路风险加工过程中产生的铝、铜等导电性金属粉尘，若飘散并落入电池包内部，可能引起电气短路，直接威胁电池包的安全性与寿命，导致终端产品故障。
车间粉尘燃爆风险金属粉尘在空气中达到一定浓度时，本身具有可燃性，遇点火源（如电火花）极易引发粉尘爆炸，对人员安全和工厂资产构成毁灭性威胁。
生产连续性挑战不完善的除尘会导致设备沾污、维护频繁，且存在因粉尘问题被安监部门要求停产整改的风险，严重影响产线节拍与订单交付。
严苛的合规审计压力头部电池厂 EHS 审计极为严格，缺乏权威认证、可靠运行的防爆除尘系统，将成为您通过审计、进入核心供应链的障碍。
针对MP模派工序焊接粉尘及四大痛点，我们专属研发除尘设备，近距离对接焊接工位，通过定向吸风+高效过滤模式，精准捕捉铝、铜等金属粉尘，杜绝粉尘落入电池包引发短路；配备完善防爆结构，规避燃爆风险，优化设计减少设备维护、保障产线连续，且通过权威认证，助力企业通过EHS审计、突破供应链壁垒。同时，我们推出ATEX/CE双认证通用防爆除尘器，适配铝镁/化学品粉尘场景，全维防爆、高效除尘，可按需定制，保障生产安全与合规。
针对MP模派工序焊接粉尘特性及四大核心痛点，我们专属研发MP模派工序用电池除尘设备，以“精准除焊尘、杜绝安全隐患、保障产线连续、助力合规审计”为核心，从源头破解短路、燃爆、停产、合规难题，为电池包终极安全保驾护航，适配MP模派全工序焊接粉尘处理需求。
专为MP模派工序焊接场景量身打造，深度贴合焊接工位布局与粉尘产生特点，定向吸风设计可近距离捕捉铝、铜等导电性金属粉尘，避免粉尘飘散扩散；设备尺寸与接口可灵活适配MP模派产线，无需大规模改造车间，快速融入现有生产流程，实现“即装即用”，精准解决MP模派工序的专属除尘需求。
采用高效防静电覆膜滤料，过滤效率达99.9%以上，可彻底捕捉细微金属粉尘，杜绝粉尘落入电池包内部，从根源规避电池内部短路风险，保障电池包终极安全；同时配备完整防爆系统，内置静电消除、火花探测与泄压装置，严格控制金属粉尘浓度，杜绝车间粉尘燃爆隐患，守护人员与工厂资产安全。
设备采用高强度耐腐蚀材质打造，结构紧凑、运行稳定，可有效减少粉尘沾污设备部件，降低日常维护频次与成本；内置智能监测与故障报警功能，可实时监测设备运行状态，及时发现并预警隐患，避免因设备故障或粉尘问题导致的停产整改，保障产线节拍稳定，确保订单按时交付，提升生产效率。
设备通过权威防爆认证及相关环保认证，完全契合头部电池厂EHS审计严苛标准，所有部件与运行参数均符合合规要求，可提供完整的认证报告与检测资料，助力企业顺利通过EHS审计，打破核心供应链准入障碍；同时满足安监、环保相关监管要求，规避停产、罚款等合规风险，为企业合作与发展筑牢合规基础。
| 设备型号 | CMP-4TS-5.5-EX-PLC-ND-X1 | ||
| 外形尺寸 (mm) | 130011702750 | 脉冲阀数量 | 4 个 |
| 处理风量 | 1100m³/h | 滤筒数量 | 4 个 |
| 工作点负压 | 6000Pa | 滤筒过滤精度 | 0.3 微米 @99.15% |
| 额定功率 | 5.5KW | 过滤面积 | 40㎡ |
| 额定电压 | 380V | 压缩惰性气体 | 0.5～0.6MP |
| 进气口直径 | Φ102mm | 清灰方式 | 定时、压差、手动 |
| 进气口数量 | 1 个 | （无参数） | （空白） |
精确选型需基于您的设备数量、车间布局、管道长度及直径。
爱普特的模派防爆除尘系统，已成为众多头部电池制造商新产线建设的标准配置或旧产线安全改造的选择，在无数个GWh的产能背后提供默默守护
