电池内部短路风险加工过程中产生的铝、铜等导电性金属粉尘,若飘散并落入电池包内部,可能引起电气短路,直接威胁电池包的安全性与寿命,导致终端产品故障。
车间粉尘燃爆风险 金属粉尘在空气中达到一定浓度时,本身具有可燃性,遇点火源(如电火花)极易引发粉尘爆炸,对人员安全和工厂资产构成毁灭性威胁。
生产连续性挑战 不完善的除尘会导致设备沾污、维护频繁,且存在因粉尘问题被安监部门要求停产整改的风险,严重影响产线节拍与订单交付。
严苛的合规审计压力头部电池厂 EHS 审计极为严格,缺乏权威认证、可靠运行的防爆除尘系统,将成为您通过审计、进入核心供应链的障碍。
针对电池装配线粉尘特性复杂、安全标准高的特点,爱普特提供模块化、防爆、智能监控的除尘系统。我们通过定制吸尘口在粉尘扩散前直接捕获。除尘主机采用全场景防爆设计与多级阻火防爆技术,确保设备自身安全。系统可无缝集成至您的产线PLC,实现运行状态实时反馈与联动控制,成为您智能化、安全化产线不可或缺的一环。
设备核心采用防爆电机、防爆电箱、防爆传感器,并通过ATEX防爆认证。同时配备无焰泄爆装置、隔爆阀、阻燃防静电滤筒,构成完整防爆链。这意味着您的产线拥有了一份权威的“安全证明”,能从容应对包括头部电池厂EHS审计,从根本上规避重大安全责任事故。
搭载自主研发的智能控制系统,实时监控风速、压差、温度。一旦滤筒堵塞或系统异常,立即声光报警。支持自动脉冲反吹清灰,减少人工维护。这些功能确保除尘系统7x24小时稳定运行,避免因除尘系统故障导致的非计划停产,保障您的生产节拍与订单交付。
采用高效覆膜滤筒,对0.3微米以上粉尘过滤效率超99.3%,配合高效过滤器可实现99.997%的净化效率。洁净空气室内循环,有效去除悬浮的导电性金属粉尘,大大降低了粉尘落入电池包内部导致短路的风险,为您电池包的安全性与高品质上了一道保险。
| 机器型号 | HP-2T-15-PLC-LY | 进气口数量 | 1 套 |
| 外形尺寸 (mm) | 2400*2100*1200 | 脉冲阀数量 | 2 个 |
| 最大风量 | 1100m³/h | 滤筒数量 | 2 个 |
| 最大负压 | 8000Pa | 滤筒过滤精度 | 0.3 微米 @99.15% |
| 额定功率 | 15KW | 过滤面积 | 42㎡ |
| 额定电压 | 380V | 压缩惰性气体 | 0.5~0.6MP |
| 进气口直径 | Φ102mm | 清灰方式 | 定时、压差、停机 |
精确选型需要工程师根据您的工位布局、管道走向、粉尘性质进行测算。提供车间图纸,我们将为您推荐最经济高效的型号
爱普特的防爆除尘理念与设备,已成功集成到众多电池制造商的生产体系中,用于保护他们的PACK装配线