电池模组PACK工序专用防爆除尘系统

专为电池模组PACK工序设计，清除焊接粉尘、杜绝短路与燃爆风险，保障电池包终极安全

电池内部短路风险加工过程中产生的铝、铜等导电性金属粉尘，若飘散并落入电池包内部，可能引起电气短路，直接威胁电池包的安全性与寿命，导致终端产品故障。
车间粉尘燃爆风险金属粉尘在空气中达到一定浓度时，本身具有可燃性，遇点火源（如电火花）极易引发粉尘爆炸，对人员安全和工厂资产构成毁灭性威胁。
生产连续性挑战不完善的除尘会导致设备沾污、维护频繁，且存在因粉尘问题被安监部门要求停产整改的风险，严重影响产线节拍与订单交付。
严苛的合规审计压力头部电池厂 EHS 审计极为严格，缺乏权威认证、可靠运行的防爆除尘系统，将成为您通过审计、进入核心供应链的障碍。

爱普特MP模派工序专属电池除尘设备方案

针对MP模派工序焊接粉尘及四大痛点，我们专属研发除尘设备，近距离对接焊接工位，通过定向吸风+高效过滤模式，精准捕捉铝、铜等金属粉尘，杜绝粉尘落入电池包引发短路；配备完善防爆结构，规避燃爆风险，优化设计减少设备维护、保障产线连续，且通过权威认证，助力企业通过EHS审计、突破供应链壁垒。同时，我们推出ATEX/CE双认证通用防爆除尘器，适配铝镁/化学品粉尘场景，全维防爆、高效除尘，可按需定制，保障生产安全与合规。

针对MP模派工序焊接粉尘特性及四大核心痛点，我们专属研发MP模派工序用电池除尘设备，以“精准除焊尘、杜绝安全隐患、保障产线连续、助力合规审计”为核心，从源头破解短路、燃爆、停产、合规难题，为电池包终极安全保驾护航，适配MP模派全工序焊接粉尘处理需求。

为什么选择爱普特？

: 01专属定制精准适配MP模派工序
专为MP模派工序焊接场景量身打造，深度贴合焊接工位布局与粉尘产生特点，定向吸风设计可近距离捕捉铝、铜等导电性金属粉尘，避免粉尘飘散扩散；设备尺寸与接口可灵活适配MP模派产线，无需大规模改造车间，快速融入现有生产流程，实现“即装即用”，精准解决MP模派工序的专属除尘需求。

: 02双重防护杜绝短路与燃爆风险
采用高效防静电覆膜滤料，过滤效率达99.9%以上，可彻底捕捉细微金属粉尘，杜绝粉尘落入电池包内部，从根源规避电池内部短路风险，保障电池包终极安全；同时配备完整防爆系统，内置静电消除、火花探测与泄压装置，严格控制金属粉尘浓度，杜绝车间粉尘燃爆隐患，守护人员与工厂资产安全。

: 03稳定耐用保障产线连续运行
设备采用高强度耐腐蚀材质打造，结构紧凑、运行稳定，可有效减少粉尘沾污设备部件，降低日常维护频次与成本；内置智能监测与故障报警功能，可实时监测设备运行状态，及时发现并预警隐患，避免因设备故障或粉尘问题导致的停产整改，保障产线节拍稳定，确保订单按时交付，提升生产效率。

: 04合规达标助力突破供应链壁垒
设备通过权威防爆认证及相关环保认证，完全契合头部电池厂EHS审计严苛标准，所有部件与运行参数均符合合规要求，可提供完整的认证报告与检测资料，助力企业顺利通过EHS审计，打破核心供应链准入障碍；同时满足安监、环保相关监管要求，规避停产、罚款等合规风险，为企业合作与发展筑牢合规基础。

经产线验证的模派专用除尘机型号

针对不同模派设备数量、布局和风量需求，我们提供以下经过大量项目验证的防爆除尘机型。所有型号均采用上述完整的防爆与智能设计

型号	最大风量 (m³/h)	额定功率	额定电压	过滤面积	滤筒数量	清灰方式
CMP-4TS-5.5	1100	5.5 KW	380 V	40 ㎡	4	定时、压差、手动
CMP-4TS-7.5	1200	7.5 KW	380 V	40 ㎡	4	定时、压差、手动