汽车零部件激光焊接烟雾净化设备-烟雾净化设备-爱普特

汽车零部件激光焊接烟雾净化设备

高效清除焊接烟尘，守护产品洁净度、员工健康与设备稳定，为汽车品质保驾护航

产品品质汽车零部件激光焊接是发动机缸体、变速箱壳体、车架部件、制动卡钳等核心零部件成型的关键工序，加工过程中会持续产生大量金属蒸汽、氧化烟尘以及高温熔融飞溅的超细金属颗粒物，且该加工过程中易起火，进一步加剧污染物扩散与部件损伤。这类污染物极易附着在精密零部件表面及内部型腔，冷却后形成顽固氧化斑渍、粉尘残留，不仅破坏零部件基材表面光洁度，影响后续电镀、喷涂、热处理等工序的附着力，导致涂层脱落、防锈性能下降等质量缺陷，还会渗入焊接缝隙与精密配合面，造成部件贴合间隙不均、尺寸精度偏差；同时，起火隐患可能直接烧毁半成品、成品零部件，大幅拉低零部件装配精度与成品合格率，增加次品返工、部件返修及报废的额外成本，严重耽误零部件生产节拍。
精密设备零部件激光产线的精密设备（激光发生器、机器人定位、视觉传感器等）易被烟尘附着，造成光路衰减、定位偏差，降低加工精度，还会加速设备磨损老化，引发故障停机；此外，激光加工过程中易起火，火焰与高温可能直接损坏精密设备的核心部件（如激光发生器、视觉传感器），加剧设备故障频次，大幅增加设备维护成本与更换成本，严重影响产线连续稳定运行。
职业健康加工车用金属材料产生的超细金属粉尘、有害金属氧化物及刺鼻异味，长期吸入会损伤操作人员呼吸系统，存在职业健康隐患；同时，激光加工过程中易起火，产生的高温、浓烟会进一步降低作业舒适度，不仅影响工作效率与岗位人员稳定，还可能因起火突发情况威胁操作人员人身安全，加剧职业健康与安全双重隐患。
作业环境零部件加工工位分散，烟尘扩散快、覆盖广，无组织排放会污染车间空气，降低能见度，造成地面、设备及未完工零部件积尘，影响车间6S管理，还可能干扰作业视线、带来安全隐患；加之激光加工过程中易起火，无有效防护措施时，火势可能随烟尘扩散蔓延，引燃车间内易燃物料（如包装材料、润滑油等），引发车间火灾，严重威胁整个车间的作业安全与生产秩序。

1V1定制净化方案分级过滤，一站解决

针对汽车整车激光焊接产生的金属烟尘、超细颗粒，及产品品质、精密设备、职业健康、作业环境等痛点，爱普特提供多级过滤方案。

初级过滤去除飞溅颗粒，主过滤系统处理细微烟尘与异味，保障零部件精度，保护设备稳定，守护员工健康，契合车间6S管理，降低运维成本。

为什么选择爱普特？

01保障产品洁净

> 过滤效率：采用HEPA高效过滤器，对0.3微米以上颗粒物过滤效率高达99.997%，有效去除打标产生的超细颗粒。

02智能监控，运行可靠，降低综合成本

> 智能感知 (部分型号)：配备IQ2008智能控制系统，可实时监控滤芯状态、空气质量，堵塞时自动报警，避免滤芯失效未及时发现的风险。

> 稳定高效：核心风机采用专用风机，运行平稳，噪音低（部分型号<50dB），寿命长，保障连续生产。

>> 维护便捷：更换无需工具。

03深度理解行业，灵活定制方案

> 丰富经验：服务过博世汽车、舍弗勒等众多知名品牌，深谙行业生产节奏与合规要求。

> 灵活定制：提供从紧凑型单机紧凑型单机到大风量集中处理等不同风量型号。

爱普特产品型号：匹配您的生产需求

针对不同功率的激光切割机及生产规模，我们提供以下经典型号

型号	最大流量 (m³/h)	最大负压	额定功率	额定电压	噪音水平
LE400i	430	3200 Pa	360 W	220 V	< 65 dB
LE360i-D	500	10000 Pa	1200 W	220 V	< 70 dB
LE800i	800	3200 Pa	630 W	220 V	< 65 dB
FC300i	300	5000 Pa	300 W	220 V	< 55 dB

精确选型需依据您的激光设备功率、切割材料与厚度、工位密闭情况。提供信息，我们的工程师将为您推荐适配的型号。

联系工程师，咨询选型与方案设计

常见问题

Q: 1台2000W的激光切割机需要配多大风量净化器？A: 一般建议匹配1500-2500 m³/h风量的设备，具体需根据切割头是否密封、工作台大小等因素确定。我们提供免费选型计算。
Q: 滤芯多久需要更换？如何判断？A: 设备配有声光报警装置，当滤芯堵塞时，红色指示灯亮并报警，提示更换。通常主过滤器使用寿命可达数月，视使用频率而定。
Q: 设备如何与我的切割机连接和控制？A: 提供标准接口，可通过IO信号与切割机联动启停，实现自动化控制，操作简便。